党的二十大报告将“基本实现新型工业化”作为到2035年我国发展的总体目标之一，并提出要“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”。油气装备作为重大技术装备的重要组成部分，是石油、天然气和石化工业发展的关键支撑，为我国提升战略性资源供应保障能力、确保能源安全作出重要贡献。

近年来，世界能源转型持续推进，可再生能源的作用不断增强，化石能源占全球能源消费比重有所下降，但从中长期来看，石油在全球能源消费中仍将占有很大的比例，是最主要的能源之一，油气装备行业仍然具有巨大的发展空间。

产业升级关键在核心技术

日前，记者从第八届全国石油装备产业基地建设与发展大会上了解到，今年一季度，全国石油石化装备产业经济平稳向好，规模以上企业2389家 ，资产总额同比增加6.46%，营业收入同比增加3.36%，利润总额同比增加18.9%，出口交货同比增加31.61%。

近年来，我国油气装备技术研发突飞猛进，一系列大国重器为非常规、超深层油气资源开发利用提供了有力技术支撑。在石油钻采装备方面，形成了以超深井钻机、大深度修井机、旋转导向系统等为代表的系列化新产品，带压作业装备全面实现国产化，连续管作业装备基本满足国内油气田生产需求，无水压裂、电驱压裂装备日益成熟。在海洋油气装备方面，“海洋石油981”深水半潜式钻井平台、“蓝鲸”号7500吨级全回转起重船、最新半潜式钻井平台“深蓝探索”、旋转导向钻井系统等支撑海洋油气开发不断向深水、超深水迈进，成为我国重要的能源增长极。

虽然我国重大油气装备技术已取得长足进展，但也存在一些问题，如技术创新能力不足、产品质量和档次不高、产业链不完整、环保压力大等，可能会影响行业发展和企业运营，迫切需要得到有效解决。《中国油气装备行业投资分析及前景预测报告》认为，目前主要存在四方面制约。

一是核心技术自主创新能力不足。尽管部分高端装备国产化水平有所提升，但在关键技术和核心部件方面仍依赖进口，特别是在深海钻探、非常规油气开发等前沿领域，技术瓶颈依然突出。这不仅制约了产业链的完整性，而且影响了行业在全球竞争中的地位和话语权。

二是产业结构不合理，中低端产品产能过剩和高端产品供给不足并存。一些传统低附加值产品生产线重复建设现象较为严重，导致市场竞争加剧，而高端装备供应不足，难以满足国内日益增长的市场需求。

三是环保压力增大及绿色低碳转型需求迫切。随着国家对环境保护要求不断提高，油气装备行业需要加快节能减排技术的研发与应用，推动老旧设备改造升级，降低生产过程中的碳排放，以顺应全球能源体系向清洁能源转型的大趋势。

四是行业标准化建设滞后。产品质量参差不齐，缺乏统一规范的技术标准和严格的市场监管机制，一定程度上阻碍了行业的健康发展，影响了国际客户对于我国油气装备的信任度和接受度。

同时，受国际油价频繁波动影响，全球油气供需不断变化，使得油气装备行业的市场需求存在较大的不确定性，给企业投资和长远发展带来了一定风险。

绿色智能发展是大势所趋

近年来，随着油气勘探开发重心转向深海、深层超深层，开发难度不断加大，对油气装备提出了更高的要求。加速数字化智能化技术在油气装备领域的融合应用，为油气装备满足复杂地表勘查、开采等工作提供了新方案。同时，立足“双碳”目标和能源转型的要求，油气装备的绿色化转型也成为发展的重要方向。《2023中国油气装备发展指数研究报告》显示，目前油气装备产业发展呈现四大趋势。

一是应用场景驱动油气装备向深海特井化演进。随着油气开采纵深推进，常规陆地油气资源和中浅水油气资源日益稀缺，油气开采正加速转向深水、深海、高原、高山、沼泽等场景。根据GLOBAL DATA数据，2018~2025年全球海洋油气投资60%以上分布在深水区和超深水区，全球排名前五十的超大型油气开发项目75%是深海项目，70%以上水深超过1000米。应用场景的转变必然使得油气装备的工作环境更加严苛，如越发复杂和恶劣的平台使用环境、高温高压复杂地层的开发等，以海洋钻井装备等为代表的油气装备新特征正在加速形成，油气装备的深海特井化应用加速演进。

二是经济效益驱动常规油气装备标准化领航。我国油气装备经过长期发展，从最初的由无到有，到当下的充分市场竞争，常规油气装备发展已经较为成熟，形成了常规油气产品的系列化布局，但也面临市场需求复杂、产品定制化多等诸多新挑战。随着企业对产品质量和技术水平日益重视，油气装备产品的规范化和标准化水平持续提升，极大促进了油气装备规模化生产。未来，在常规油气装备产品中，企业推进产品及相关技术的标准化进程将进一步提速，标准化将成为油气装备企业增强竞争力的关键抓手。

三是生态理念推动油气装备向绿色化转型。世界各国均出台了围绕海洋资源开发利用的相关环保政策，对钻井液、有毒有害气体等排放限制逐步加强，常规油气开采能源消耗、震动噪声、固废排放等环保指标要求日益严格，我国也在能源与装备制造领域相继出台政策文件引导产业绿色发展。未来油气装备的绿色化步伐将进一步提速，海洋钻井零排放成套装备、固废处理装置、海水处理系统等将成为关注焦点，同时传统常规油气装备的轻量化、低噪声、节能等要求也将进一步提高。

四是数字化技术助力油气装备向智能化升级。受日益复杂的开采环境影响，智能化或无人化油气装备将成为必然趋势。具体来说，智能钻井将逐步推广并规模应用，传感技术将逐步成熟，从而满足高温高压的井下参数检测及信号传输，为决策系统研究和现场试验等配套技术提供依据；远程司钻技术将逐步应用，未来随着钻台机械化程度和系统可靠性进一步提升，运用远程司钻技术降低危险区域司钻房人员安全风险将进一步得到应用；在线故障检测及诊断将实现实质应用，随着传感器技术在钻机等系统深入应用，检测数据采集获取将更加及时，相关数据可提前发现设备故障、消除隐患，也为设备优化升级积累原始数据。

未来市场仍有广阔空间

世界范围能源需求持续增长，将为石油装备行业发展提供不竭动力，特别是发展中国家工业化进程加快，对石油和天然气等传统能源的需求依然强劲。赛迪顾问智能装备产业研究中心专家表示，石油天然气深井、复杂井的开采，将带动油气装备需求保持旺盛态势，核心高端装备产品具有广阔的市场空间和发展前景。面对机遇，油气装备企业应不断提升技术创新能力和管理水平，以适应市场的变化和需求。

加快油气装备技术创新。技术创新是推动油气装备行业发展的主要驱动力，是应对油价波动和增强产业竞争力的关键。推动油气装备技术创新，重点要加快陆上常规油气高效勘探和开发技术攻关，研发深层页岩气、页岩油、煤层气、致密油（气）等陆上非常规油气勘探开发装备，提升陆上油气采收率，同时大力推进高温井下关断阀、水下采油树、水下机器人等高端海洋设备的研发制造。

推进油气装备智能化升级。国家高度重视智能制造，油气装备智能化升级是实现油气产业降本增效、提升产品质量的重要手段。推动油气装备智能化升级，关键要加快提升油气装备制造企业在设计、制造、管理、安装、运维等方面的数字化智能化程度，大力推进油气装备与云计算、大数据、物联网、人工智能、量子计算、数字孪生等新技术的融合发展，提升感知能力和生产效能，同时加快油气勘探基础设施、智慧平台、数据中心、示范工程等方面的数字化智能化建设，培育产业增长新动力。

推动油气装备绿色化转型。“双碳”背景下， 油气装备的绿色化转型是实现石油石化产业高质量发展的必由之路。推动油气装备绿色化转型，应加快节能产品研制、减碳装置研制，以及推动油气勘探开发与新能源融合。如加快节能低耗发动机、轻量化材料、节能内燃机等节能技术和产品的研发，推广应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等先进加工工艺；完善油气装备与地热能、风能、太阳能等清洁能源协同开发机制，加大油气勘探开发与新能源融合发展技术创新攻关力度，有力支撑油气行业清洁低碳转型。

加强油气装备企业培优。优势企业作为产业发展的引领者和推动者，在推动经济增长、增强产业竞争力、促进技术创新等方面起到重要作用。应遴选一批处于产业链核心优势地位的主导企业，用好现有政策渠道资源，支持企业做强做优做大；培育油气装备单项冠军企业、专精特新“小巨人”企业，促进特色明显、创新能力强的企业加速发展；建立优质中小企业梯度培育平台，加强企业培育名单动态管理，着力提升培育质效；充分考虑中小企业在获取交易机会、资金周转、风险防御等方面的弱势地位，优化行业环境。

建设油气装备产业集聚区。加强油气装备产业聚集区建设是促进油气装备产业高质量发展的重要抓手。以江苏省建湖县为例，作为全国唯一县级石油石化装备制造业基地，建湖县经过多年发展，形成了从上游到终端、井上到井下、陆上到海上、生产到服务的石油石化装备全产业链条，培育企业1100多家，很好地起到了引领示范作用。因此，要完善产业聚集区油气装备产业链，聚焦强链补链，实现精准招商，突出培育重点，形成充分分工、配套完善、互相支撑、融合发展的态势；要提供良好的基础设施和配套服务，满足企业生产和运营的需求，为企业提供全方位的支持和帮助；要加强产业集群协同创新，通过在油气装备创新研发、生产制造和服务、贸易等方面搭建协同平台，完善油气产业生态系统。

打造油气装备品牌名片。品牌是高质量发展的重要象征，加快油气装备的品牌建设是产业发展壮大的有力保障。推动油气装备品牌建设关键应从区域和企业两端发力，塑造技术先进、质量突出的品牌形象，并积极参与国际合作，提升品牌的国际影响力。同时，要加强品牌的知识产权保护，通过注册商标、申请专利等方式进行知识产权法律保护，并建立相关侵权监测渠道，保障品牌权益。