中国石油网消息（记者 马香）截至10月16日，宝石机械公司研制的2台1.2万米特深井自动化钻机分别在深地塔科1井顺利钻进7856米，在深地川科1井钻进2800米，现场使用效果良好。宝石机械结合复杂环境作业要求，成功研制出1.2万米特深井自动化钻机，标志着中国石油深地油气钻井高端装备技术跨入世界前列。前三季度，宝石机械新增订货额同比增长58.74%，工业总产值同比增长48.06%。

公司重点在自动化及其升级迭代钻机、大马力压裂装备、海工装备、电控电驱设备的国产化方面持续发力，助力油气勘探开发。推出系列管柱自动化钻机，投放现场使用以来，该系列钻机在改善作业环境、降低劳动强度、提高作业安全性等方面应用效果显著。历时3年研发出的我国首套具有自主知识产权的“一键式”人机交互7000米自动化钻机，是对管柱自动化钻机的全新升级，实现了钻机从管柱自动化向钻机自动化的跨越，使中国油气钻井正式迈进“一键”操作时代。2台1.2万米特深井自动化钻机实现关键装备参数强化、管柱作业全自动化、核心设备全电驱化、核心部件全国产化，有效提高了我国钻井装备行业的极限生存能力，进一步推动我国在钻井装备领域实现高水平科技自立自强。

宝石机械加快推进压裂装备智能化，持续攻关压裂设备状态数据采集、传输、报警作业、检修、维护等自动化水平提升，进一步开展压裂装备的智能化技术研究，重点完成全井场智能压裂装备配套集成、智能压裂机组集中控制软件、压裂装备全生命周期智能运维管理系统及远程可控式压裂井下工具等装备和软件的开发。

为了贯彻落实集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走总体部署，宝石机械主动融入集团公司新能源业务发展体系，系统布局氢能技术装备、储能技术装备、新能源微电网和CCUS技术装备4大业务。由宝石机械自主研制的中国石油首套1200标准立方米碱性水电解制氢系统在吐哈油田工业园区顺利投运。